Um die wachsende globale OEM-Nachfrage zu unterstützen, hat Boxinhuasheng Hydraulic Technology Co., Ltd. seinen 68.000 m² großen Fertigungscampus um 30 neue automatisierte CNC-Prüfstände und hochpräzise Diamanthonzellen erweitert.
Abbildung 1: Boxinhuashengs 68.000 m² großer Produktionscampus mit vier modernen Produktionsanlagen in Qingzhou, China.
1. Verbesserung der Bearbeitungspräzision und der Diamanthonkapazität
Unsere Anlagenerweiterung umfasst neue automatisierte Diamant-Honzentren. Die Kontrolle des Spulenbohrungsdurchmessers ist von entscheidender Bedeutung. Ein zu lockeres Spiel erhöht den internen Ölbypass und verringert den volumetrischen Wirkungsgrad. Ein zu geringer Abstand kann aufgrund der Wärmeausdehnung zum Festsitzen der Spule führen. Die neuen Honlinien verwenden Mehrstein-Diamantwerkzeuge, um den Bohrungsdurchmesser und die Rundheit auf 0,002 mm (2 Mikrometer) zu kontrollieren, eine gleichmäßige Ölfilmschmierung aufrechtzuerhalten und einen zuverlässigen Betrieb unter hohen Belastungszyklen sicherzustellen.
2. Integrierte Produktion und automatisierte Reinigung
Der Herstellungsprozess wird in unseren 4 modernen Werken durchgängig verwaltet. Nach der CNC-Bearbeitung und dem Honen durchlaufen die Bauteile eine 5-stufige automatisierte Ultraschall-Reinigungslinie. Dieser Prozess entfernt sämtlichen metallurgischen Staub, Sand und Honrückstände, erfüllt die ISO 4406-Standards für Flüssigkeitsreinheit und verhindert vorzeitigen Systemverschleiß.
Abbildung 2: Automatisierter Prüfstandraum, der Simulationstests mit 100 % Arbeitsbelastung für interne Leckage und Prüfdruck durchführt.
3. 100-prozentiges Workload-Simulationstestmandat
Die Qualitätssicherung wird durch 30 neue automatisierte Prüfstände unterstützt. Statt stichprobenartiger Chargentests100 % der fertigen Wegeventile, Zahnradpumpen und Zapfwelleneinheiten werden dynamischen Belastungssimulationstests unterzogen. Das Prüfprotokoll prüft: - Öffnungsschwelle des Hauptentlastungsventils und Druck-Durchfluss-Kennlinien. - Spulenleckage unter Spitzendruck (31,5 MPa). - Volumetrischer Wirkungsgrad von Zahnradpumpen unter Last. - Schalt- und Einschaltverhalten pneumatischer und mechanischer Zapfwelleneinheiten. Alle Testdaten werden in unserer Qualitätssystemdatenbank gespeichert und ermöglichen so die Rückverfolgbarkeit der Chargencodes für OEM-Verträge.
4. Zertifizierungen und globale OEM-Lieferzuverlässigkeit
Boxinhuasheng wurde 2001 gegründet, ist nach IATF 16949-Standards zertifiziert und ein SGS-verifizierter Hersteller. Wir produzieren jährlich über 1,5 Millionen Hydraulikeinheiten und beliefern erstklassige Maschinenbauer und Nutzfahrzeugaufbauten in über 80 Ländern mit hoher Lieferkettenzuverlässigkeit.
